Пять характеристик нержавеющей стали

нержавеющая астенитическая сталь

Аустенитная нержавеющая сталь основана в первую очередь на кубической гранецентрированной (fcc) решетчатой структуре аустенита (γ-фазы). Обычные примеры: 304, 316 и т. д.

Немагнитная, в основном упрочняется холодной обработкой.

Механические свойства не могут быть изменены термической обработкой, а только путем холодной деформации.

Немагнитная, обладает хорошими свойствами при низких температурах, легка в обработке и сварке, что является важной характеристикой этого типа стали.

ферритная нержавеющая сталь

Ферритная нержавеющая сталь — это тип нержавеющей стали, которая в основном состоит из феррита в процессе эксплуатации. Обычные примеры: 405, 430 и т. д.

Склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением превосходит аустенитную серию нержавеющей стали; обладает сильной магнитной проницаемостью при комнатной температуре; не поддается закалке с нагреванием и обладает отличной холодной обрабатываемостью.

Благодаря стабильному присутствию ферритной фазы, закалка не может упрочнить ферритную нержавеющую сталь. Она демонстрирует максимальную пластичность и устойчивость к коррозии в отожженном состоянии. Эта сталь магнитна при комнатной температуре. Она обладает высокой теплопроводностью, низким коэффициентом теплового расширения, отличной устойчивостью к окислению и превосходной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает ее подходящей для производства компонентов, выдерживающих коррозию в атмосферных условиях, насыщенном паре, воде и окислительных кислотах. Однако этот тип стали имеет недостатки, такие как плохая пластичность и значительно сниженная свариваемость и устойчивость к коррозии после сварки, что ограничивает ее применение. Она широко используется во внутренней отделке, компонентах тяжелых масляных горелок, бытовой технике и домашнем интерьере.

Мартенситная нержавеющая сталь (M)

Мартенситная нержавеющая сталь означает, что основная структура является мартенситной, например, обычно такие марки, как 403, 416, 420, 440;

Основными характеристиками мартенситной нержавеющей стали являются сильная магнитность при комнатной температуре, коррозионная стойкость не очень высока, но прочность высока, и она часто используется в качестве высокопрочной конструкционной стали.

Склонность к сильному упрочнению, склонность к образованию холодных трещин. В зонах сварного соединения, нагретых выше 1150°С, размер зерна значительно увеличивается. Слишком быстрые или слишком медленные скорости охлаждения могут вызвать охрупчивание соединения, приводящее к охрупчиванию при 475°С. Межкристаллитная коррозия менее вероятна, а стали 30Cr13, 40Cr13, 40Cr17Mo и 95Cr18 имеют более сильную склонность к упрочнению и, как правило, не подходят для сварки. Мартенситные нержавеющие стали имеют четкую точку превращения и могут упрочняться закалкой. Благодаря высокому содержанию хрома они обладают хорошей прокаливаемостью, а их твердость, прочность и ударная вязкость могут регулироваться в широком диапазоне при отпуске. Высокоуглеродистые мартенситные нержавеющие стали обладают высокой твердостью, что делает их пригодными как для конструкционных, так и для инструментальных применений. Они часто используются в компонентах, таких как валы, штоки поршней, насосы, клапаны, пружины и крепежные детали, которые требуют высоких механических свойств, высокой прокаливаемости и устойчивости к коррозии в азотной и органических кислотах.

Двухфазная нержавеющая сталь означает, что феррит и аустенит содержатся приблизительно по 50%, как правило, содержание наименьшей фазы составляет не менее 30% от нержавеющей стали. Этот тип стали обладает свойствами аустенитной и ферритной нержавеющей стали. Обычно используемая марка: 2205.

По сравнению с ферритом, она обладает более высокой пластичностью и вязкостью, не имеет хрупкости при комнатной температуре, значительно улучшена стойкость к межкристаллитной коррозии и свариваемость, при этом сохраняются такие свойства ферритной нержавеющей стали, как хрупкость при 475 °C, высокая теплопроводность и сверхпластичность.

По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, имеет более высокую прочность, значительно улучшена стойкость к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением от хлоридов.

Дуплексная нержавеющая сталь, содержащая молибден, обладает хорошей стойкостью к коррозии под напряжением от хлоридов при низких напряжениях.

Хорошая стойкость к коррозионной усталости и износу от коррозии. Подходит для изготовления насосов, клапанов и другого энергетического оборудования, работающего в определенных условиях коррозионной среды.

Хорошие комплексные механические свойства. Обладает высокой прочностью и усталостной прочностью.

Хорошая свариваемость, незначительная склонность к термическому растрескиванию, как правило, не требует предварительного подогрева перед сваркой и термообработки после сварки.

По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, обладает высокой теплопроводностью и низким коэффициентом линейного расширения, что делает её подходящей для изготовления футеровки оборудования и композитных плит. Также подходит для производства трубных сердечников теплообменников, эффективность теплопередачи которых выше, чем у аустенитной нержавеющей стали.

Не рекомендуется использовать в условиях, где температура превышает 300℃.

Дуплексную нержавеющую сталь можно использовать в теплообменниках, холодильных конденсаторах и устройствах, устойчивых к морской воде, высоким температурам и концентрированной азотной кислоте, в таких отраслях, как нефтепереработка, производство удобрений, целлюлозно-бумажная промышленность, нефтехимия и химическая промышленность.

нержавеющая сталь с отвердением выделением фаз

Нержавеющая сталь с аустенитной или мартенситной матрицей, которая упрочняется методом старения (также известным как упрочнение при старении). Обычные примеры: 630, 660 и т.д.

Спечённая закалённая нержавеющая сталь объединяет характеристики этих типов стали, обладая коррозионной стойкостью аустенитной нержавеющей стали и высокой прочностью мартенситной нержавеющей стали.

Спечённая закалённая нержавеющая сталь обладает характеристиками высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. Её коррозионная стойкость зависит не только от химического состава, но и от термической обработки, особенно тесно связана с температурой старения.

Нержавеющая сталь с упрочнением при осаждении представляет собой разновидность высокопрочной нержавеющей стали. В промышленных приложениях следует особое внимание уделять водородному растрескиванию и растрескиванию от коррозионного напряжения.

Он широко используется в деталях, требующих одновременно высокой прочности и высокой коррозионной стойкости и устойчивости к окислению, таких как вал низкого давления турбины, направляющие лопатки, рабочие лопатки, рама вентилятора, компоненты камеры сгорания авиационных двигателей, нефтепереработка, судостроение, ядерные реакторы, паровые турбины, высокопрочные поковки, клапаны высокого давления систем и др.